WhatsApp)
· آهک زنده یا اکسید کلسیم (CaO) مهمترین و اصلی ترین مواد استفاده شده در ساخت سیمان است. اکسید کلسیم از پختن سنگ آهک یا کربنات کلسیم (CaCO3) در گرمای 1000 درجه سانتی گراد به دست میآید. در دمای بالاتر از 1000 درجه سانتیگراد، اکسید کلسیم با اکسیدهای سیلیسیم، آلومینیوم و آهن ترکیب میپگردد ...

مصریان قدیم گچ تکلیس شده ناخالص رابکارمی بردند . یونانیان ورومیها سنگ آهک تکلیس شده را مصرف میکردند وبعداً آموختند که به مخلوط آهک وآب ، ماسه وسنگ خرد شده یا آجر وسفالهای شکسته نیز اضافه کنند .

۱ گرد سرباره را به مواد اولیه سیمان پرتلند اضافه می کنند. ۲ به همراه کلینکر سیمان پرتلند و قدری سنگ گچ، آن را آسیاب می کنند که به سیمان آهنگدازی معروف است. ۳ از آسیاب کردن آن با سنگ گچ و قدری ...

ماده خام دیگر سنگ گچ است که تا حدود 5 درصد آن در طی آسیاب کردن به "کلینکر" سیمان پخته شده اضافه میگردد تا زمان گیرش سیمان را کنترل نماید . مواد خام بکار رفته در تولید سیمان چنانچه بصورت سنگ سخت باشد ، مانند سنگ آهک .

به جسم حاصل، پس از حرارت دادن کلینکر گویند و از آسیاب کردن آن به همراه مقدار مناسبی سنگ گچ سیمان تیپهای مختلف بدست میآید و همچنین اضافه نمودن پوزولان به کلینکر و گچ سیمان پوزولانی حاصل میشود.

به جسم حاصل، پس از حرارت دادن کلینکر گویند و از آسیاب کردن آن به همراه مقدار مناسبی سنگ گچ سیمان تیپهای مختلف بدست میآید و همچنین اضافه نمودن پوزولان به کلینکر و گچ سیمان پوزولانی حاصل میشود. اندازه دانههای کلینکر ۲۰–۵ میلیمتر و رنگ آن سبز تیره میباشد.

مصریان قدیم گچ تکلیس شده ناخالص رابکارمی بردند. یونانیان ورومیها سنگ آهک تکلیس شده را مصرف میکردند وبعداً آموختند که به مخلوط آهک وآب ، ماسه وسنگ خرد شده یا آجر وسفالهای شکسته نیز اضافه کنند.

این مواد که به صورت ورقههای شیشهای هستند و کاملاً سرد شدهاند، وارد دستگاه خُردکن شده و به قطعات کوچکتری به نام «کلینکر» تبدیل میشوند. سپس کلینکر به آسیاب سنگزنی رفته و پودر میشود.

سنگ آهک مروارید بندر پل با 14 سال فعالیت در زمینه تولید سنگ آهک به عنوان یکی چندین خط تولید و دانه بندی پیشرفته توانایی تامین نیازهای کارخانجات سیمان و فولاد 1525 mm. گروه محصولات.

سوزاندن آهک در فرآیند تولید سیمان باعث آزاد شدن گاز دی اکسید کربن (فرمول co2) می شود.از سنگ آهک در ساخت سه نوع آهک استفاده می شود که کاربردهای گسترده ای دارند که در زیر به آن اشاره شده است

نسبت کلیدی در تهیه مخلوط سیمان و خاک سنگ ، نسبت "یک به یک" یا "پنجاه پنجاه" است. این دو ماده را به یک اندازه با هم ترکیب نمایید سپس به مخلوط آنها آب اضافه کنید.

سیمان بنایی. سیمان بنایی از آسیاب کردن مخلوط کلینکر سیمان پرتلند و سنگ آهک طبیعی، یا مخلوط کردن سیمان پرتلند و پودر نرم شده سنگ آهک یا پـوزولان های طبیعی و مصنوعی و یا سرباره کوره آهن گدازی، به نسبت های معین به دست می آید.

این اولین نوع بتن در تاریخ بود. ملات آهک در زیر آب سخت نمی شود و رومی ها برای ساختمان سازی در زیر آب، سنگ و آهک و خاکستر آتشفشانی یا پودر بسیار نرم سفالهای سوخته شده را با هم آسیاب می نمودند و بکار می بردند.

به جسم حاصل، پس از حرارت دادن کلینکر گویند و از آسیاب کردن آن به همراه مقدار مناسبی سنگ گچ سیمان تیپهای مختلف بدست میآید و همچنین اضافه نمودن پوزولان به کلینکر و گچ سیمان پوزولانی حاصل میشود.

اساسا سیمان با آسیاب نمودن مواد خام از قبیل سنگ و آهک و آلومینا و سیلیسی که به صورت خاک رس و یا سنگهای رسی وجود دارد و مخلوط نمودن آنها با نسبتهای معین و با حرارت دادن در کورههای دوار تا حدود ۱۴۰۰درجه سانتیگراد بدست میآید.

مواد اولیه تولید سیمان اکسید های کلسیم ، سیلیسیم ، آلمینیوم ، و آهن است که عمدتا در سنگ آهک و خاک رس وجود دارد ، برای تهیه سیمان پرتلند ، ابتدا سنگ آهک از معدن استخراج شده و آن را توسط کامیون به محل کارخانه حمل و با استفاده از اسیاب مخصوص به .

این سیمان در حقیقت مخلوطی است از سیمان عادی به اضافه ی مواد پرکننده ی دیگری چون خاک رس پودر شده یا هیدروکسید کلسیم (آهک آب دیده و پودر شده) یا سنگ آهک پودر شده که نسبت اختلاط آن حدود 70 درصد سیمان و 30 درصد مواد دیگر است.

در طول این مسیر به این مواد اولیه، حدود ۱/۵ درصد سنگ آهن اضافه می گردد. سپس وارد آسیاب شده و شبیه پودر آرد خارج می شود. سپس در مرحله بعد تولید سیمان به سمت کوره رفته میروند.

لازم به ذکر است، افزودن حدود 3 درصد سنگ گچ به کلینکر آسیاب شده به این علت است که از گیرش سریع سیمان جلوگیری نماید و بتوان از آن در مصارف ساختمانی به طور مناسب بهره برد.

ماده خام دیگر سنگ گچ است که تا حدود 5 درصد آن در طی آسیاب کردن به "کلینکر" سیمان پخته شده اضافه میگردد تا زمان گیرش سیمان را کنترل نماید .

برای تهیه سیمان پرتلند ، ابتدا سنگ آهک از معدن استخراج شده وان را به وسیله کامیون به محل کارخانه حمل می کنند وبه قطعت حدود ۲۵ میلی متر میشکنند . مرحله دوم : آسیاب مواد

به عبارت دیگر چون ذرات گچ نسبت به سیمان آب را سریعتر جذب می کنند و آب مخلوط شده با سیمان را در مرحله اولیه گرفته، سپس به مرور و کم کم آن را باز پس می دهند، ذرات سیمان این آب را جذب نموده، بلورهایش رشد می کنند.

آهک زنده یا اکسید کلسیم ( CaO ) : آهک از مهمترین و اصلی ترین مواد مورد استفاده در ساخت سیمان است ، اکسید کلسیم از پختن سنگ آهک یا کربنات کلسیم در حرارت حدود هزار درجه سانتی گراد به دست می آید. این عمل به طور جداگانه صورت نمی ...

اساسا سیمان با آسیاب نمودن مواد خام از قبیل سنگ و آهک و آلومینا و سیلیسی که به صورت خاک رس و یا سنگهای رسی وجود دارد و مخلوط نمودن آنها با نسبتهای معین و با حرارت دادن در کورههای دوار تا حدود ۱۴۰۰درجه سانتیگراد بدست میآید.
WhatsApp)